關（guān）於（yú）
全（quán）自動水丸機，它主要（yào）用在我國傳統中（zhōng）藥多種（zhǒng）規格丸劑的生產（chǎn）。該機體積小、噪音（yīn）低、生產效率（lǜ）高（gāo），適用性（xìng）廣泛，操作及（jí）維修方便，是新一代重要（yào）的製丸設備。全自動水丸機不僅適用於藏藥丸、蒙藥（yào）丸（wán）及水丸等（děng）粘性較差的物料製丸，更適用於小蜜丸、大蜜丸的（de）生產（chǎn）。
其工作原理是將混合、煉製均（jun1）勻的藥料膏坨（tuó）送（sòng）入製丸機料鬥中，通過翻板（bǎn）翻轉擠（jǐ）壓，在推進器的作用（yòng）下，藥條由兩側料嘴擠出。當藥條到（dào）達一定（dìng）長（zhǎng）度時，由自動切（qiē）刀切斷，再由分配器以（yǐ）每秒一次（cì）的速度（dù）將藥（yào）條送入搓輥。輥刀的位置（zhì）和（hé）輸送（sòng）帶（dài）鬆緊可分別通過微調裝置進行調整，改（gǎi）變丸粒（lì）大小和重量可通過（guò）更換相應（yīng）規格的製丸刀（dāo）輥（gǔn）實現，操作方便（biàn）。以下是給大家分享的該設備的使用注意（yì）事項（xiàng），如下：
1、出條部分空運轉3-5分鍾，無異常即（jí）可投料。折（shé）斷出料條，返回料鬥一部（bù）分，等料條（tiáo）合格後再開製丸部（bù）分，運行（háng）中（zhōng）加料應（yīng）均勻。如發現出（chū）條（tiáo）和製丸不同步（bù）時可通過旋（xuán）鈕調節，順（shùn）時針製丸快，逆（nì）時針（zhēn）製丸慢。丸徑大小（xiǎo）可以通過更換不同的出條口和製丸刀及導輪來達到（dào）。
2、投料時不（bú）得（dé）將（jiāng）異物投入料鬥，不要將手伸入料（liào）鬥上平（píng）麵（miàn）內，以免壓板將（jiāng）手壓傷。要經常檢（jiǎn）查各（gè）部機件有無異（yì）常，發現異常立即（jí）停車檢查。
3、使用完畢後，斷（duàn）電關閉總開關和其它（tā）開關。清洗（xǐ）時先拆下出（chū）條口、電熱罩。卸機頭（tóu）時，可（kě）用鉤形扳手（），然後（hòu）抽（chōu）出（chū）支架和推進器（qì）。拆開料鬥上部分清洗（xǐ）兩翻板（bǎn）軸，清（qīng）洗後塗食用油。再使（shǐ）用（yòng）時用酒精將（jiāng）各部（bù）分除油消毒。
4、該類（lèi）機適用（yòng）於環境溫度-5℃至+40℃，相對濕度小於90%，電網電壓幅值波動<10%額定值，周圍無（wú）導電塵埃和腐蝕金屬氣體的室內。安裝在陽光（guāng）充足清潔的廠（chǎng）房中，可不用（yòng）地腳（jiǎo），墊平即可，為了安（ān）全（quán）一定要接地線。
5、開車前必須檢查變（biàn）速箱的油位是否達到標準位置（zhì）；檢查料鬥上的油（yóu）杯是否加滿食用（yòng）油；檢查製丸機是否對正、擰緊；酒清係統是否暢通，並調整適量。用（yòng）酒（jiǔ）精將導輪（lún）、導向架、製丸（wán）刀等，作消（xiāo）毒處理。打開電（diàn）加熱。
6、減速器內的機油應保持（chí）在（zài）沒油標（biāo）上，正常工（gōng）作二至（zhì）五（wǔ）個月應放掉（diào）廢油，更換新（xīn）機（jī）油。料鬥上的油杯每班加食用油三（sān）次（cì），其它開齒輪鏈輪點加（jiā）適量機油。
