全自動(dòng)水丸機采用不鏽鋼材料,保證了與藥物接觸(chù)部位的(de)衛生和安全,同時其體(tǐ)積小(xiǎo)、重量輕,方便在工作(zuò)平台上使用。它能夠生產Φ4-Φ8規格的(de)藥(yào)丸,生產效(xiào)率可達15kg/h,出條電機功率為1.1KW,製丸電機功率為0.37KW,此外還具有操作簡單、維護方(fāng)便等特點,適(shì)用於藥廠實(shí)驗室、製藥廠、保健食品廠(chǎng)等場所。
1、送料係(xì)統:至(zhì)關(guān)重要的(de)一個(gè)組成部分(fèn)。送料(liào)係統負責將(jiāng)原料送入製粒室,並確保適量(liàng)的原料被提供給後(hòu)續處理步驟。
2、製粒室:在(zài)製粒(lì)室(shì)內,原料經過加熱、振蕩和壓縮等處理過(guò)程(chéng)轉變為顆粒狀(zhuàng)物料(liào)。製粒室通常(cháng)具有可(kě)調節參數以滿足不同產品規格(gé)和要求。
3、壓片裝(zhuāng)置:這(zhè)個部件將顆粒物(wù)料(liào)壓縮成堅固而規整的水丸形狀。通過(guò)控製壓力和溫度等參數,可以確保(bǎo)生產(chǎn)出符合標準的產品。
4、旋轉篩網:旋轉篩網用於對已經形成的水丸進行(háng)篩(shāi)選和分類。這有助於(yú)去(qù)除不合格品並提(tí)高產品質量。
5、冷卻裝置:冷卻裝置用於降低水丸溫度,防止其因高溫而變軟或變形。良好的冷卻係統有助於確保產(chǎn)品(pǐn)外觀完整性和穩定性。
6、潤濕劑噴霧(wù)器:潤濕劑(jì)噴(pēn)霧器負(fù)責在生產過程中(zhōng)向顆粒添加(jiā)必要的潤濕(shī)劑或添加劑。這有助於(yú)改善顆粒(lì)流(liú)動性並增強產(chǎn)品特性。
7、控製係統:它通常(cháng)配備控製(zhì)係統,可監測和調節各個工(gōng)作環節以確保穩(wěn)定生產(chǎn)。操作員可以通過控製麵板輕鬆設置參數並監(jiān)視設備運行狀態。
8、清潔裝(zhuāng)置(zhì):為了(le)避免(miǎn)交叉汙染或混合(hé)不同批次產品,在(zài)使用前(qián)後需(xū)要對其進行清潔和消毒處理。清潔裝(zhuāng)置能夠幫助簡化(huà)清潔程(chéng)序並確保設備符合衛生標準(zhǔn)。
總體來說,全自動水(shuǐ)丸機各組成部件密切配合,在整個生產過程中發(fā)揮著(zhe)各自關鍵的功能(néng)。選(xuǎn)擇(zé)適當型號及配置優良、操作方便、易維護(hù)等特點突出的設(shè)備對企業實現高效率、高品質地(dì)完成(chéng)相關工作任(rèn)務大(dà)有裨益。